"Петрозаводскмаш" осваивает новые виды продукции для атомной отрасли

Сегодня «Петрозаводскмаш» осваивает все новые виды продукции для атомной отрасли. Важным для завода стал заказ ЗАО «АЭМ-технологии» на изготовление для Ростовской АЭС восьми корпусов коллектора теплоносителя – сложного оборудования первого класса безопасности. 

Коллектор теплоносителя – составная часть парогенератора. Это один из самых ответственных узлов в реакторной установке атомной станции. Через него происходит теплообмен между первым и вторым контурами реакторной установки и отводится тепло из активной зоны реактора. 

ЗАО «Петрозаводскмаш» изготавливает коллекторы в кооперации с заводом «ЗиО-Подольск», где происходит следующая стадия изготовления: в корпусах выполняют более десяти тысяч отверстий для насыщения трубками. 

Корпус коллектора представляет собой толстостенный цилиндр переменных диаметров и толщины. Общая высота его – более пяти метров, максимальный диаметр превышает один метр, при толщине стенки 171 мм. В центральной цилиндрической части имеется 10978 отверстий, расположенных в шахматном порядке. В них закрепляются теплообменные трубы. 

Петрозаводскмаш приступил к выполнению заказа в ноябре 2010 года. Для этого аттестовали персонал, подготовили оборудование, отработали технологию наплавки плакирующего слоя на итальянской установке «STEEL MEC». Основное назначение данного станка электрошлаковая наплавка. Для изготовления коллекторов наплавку производят под слоем флюса, так как он хорошо защищает расплавленный металл от вредного воздействия воздуха. Для подобного рода наплавки провели модернизацию сварочной головки: поставили дополнительные ролики и заменили прижим ленты. 

Для Петрозаводскмаша коллекторы теплоносителя – это новая продукция. По словам директора по производству Николая Шаколина, на первом номере коллектора заводчане осваивали и внедряли технологии, параллельно персонал приобретал опыт. «Можно с уверенностью сказать, что десять лет назад такую продукцию завод бы осваивал, как минимум, полтора года. Сейчас Петрозаводскмашу удалось фактически за шесть-семь месяцев не только освоить новые технологии, но и поставить выпуск оборудования для АЭС на поток», – говорит Н. А. Шаколин.